密胺餐具又称仿瓷餐具，是餐馆常用的餐具之一。密胺是指密胺树脂，也就是我们常说的三聚氰胺，它不含毒素，耐腐蚀，耐高温。下面小编就来和大家简单的说说浙江密胺餐具的生产工艺。
1.原材料
如果原材料中树脂含量不够，或者原材料球磨程度不够，原材料粗糙，生产出来的餐具结构会比较疏松。罗丹明B试剂和酱油、醋在日常生活中容易渗透和去除，因此耐污染性不合格。改进的建议是厂家要关注原材料的采购，主要关注原材料中的树脂含量，同时要进行足够的球磨，保证一定的细度。此外，根据生产经验，在密胺模塑粉中加入一定量的苯代三聚氰胺时，对提高餐具的耐污染性能有明显的效果。理想用量约为每吨模塑粉中加入60公斤苯代三聚氰胺。
2.压制工艺
密胺餐具的压制工艺大致可分为给料、闭模、排气、固化、脱模、模具清洗等。在压制成型过程中，为了消除三聚氰胺甲醛树脂交联固化反应中产生的甲醛、水等小分子物质，消除交联反应中的内应力，必须有一个排气过程。如果排气不当，会在餐具表面产生气孔，沉积试剂或污渍。另外，如果餐具表面固化不足，小分子物质多，也会使餐具密度不足，导致污渍吸附在上面。因此，耐污染性不合格。改进的建议是掌握闭模步骤，闭模后及时排气，控制固化时间。闭模分为两个步骤:一是低压快速，目的是缩短周期，防止原材料在闭模前过早固化。二是阳模接触原材料后改为高压慢速，以充分消除模具中的空气。闭模后，为了消除模具中的空气、水蒸气和挥发物，上下模应松开一定时间。排气操作应迅速完成，否则原材料仍处于塑料硬化状态，会影响产品的性能和表面性能。通常，压缩时间为1~20秒，固化时间为2分钟，以保持模具内空气温度。
3.生产密胺餐具的模具
模具是产品的母亲，为了保证餐具的光泽，在模具开发中应保证模具有足够的光洁度。在生产过程中，应特别注意的是，模具在使用一段时间后会因材料腐蚀和人为原因而划伤。此时，必须进行研磨、抛光和电镀，否则产品上的痕迹会沉积污渍，难以去除。
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