广泛应用于餐具、日常生活用品件等方面，安全卫生，无毒无味，质硬、耐用、不易破碎，耐酸碱，对油脂、酸、碱及各种溶剂都具备优越抵抗性。仿瓷餐具的生产流程，预热程序：用原料盒按所需生产的餐具克重称料，称好放进高调波均匀预热，让粉状的原料块，素面程序：将预热好结块的原料倒进模具，启动机械素面程序，经过高温高压、固化成型。
有些时候仿瓷餐具使用的时间比较长，上面可能会吸附一些色素和油渍，有的人会发现很难进行清洗，其实这个时候只是使用传统的方式并不好清洗。还在清洗的过程中可以使用比较的厨子粉正要放入一些热水，然后搅拌溶液，把餐具全部放在里面浸泡，一般情况在半个小时到一个小时左右的时间，然后在进行清洗，自然而然就可以清理的更加干净，使用的过程中也会很舒服。
其次压制工艺也是关键，仿瓷餐具厂家在餐具的压制过程大致可分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等。在压制成型过程中，为排除甲醛树脂交联固化反应中生成的甲醛与水等小分子物质，消除交联反应中的内应力，一定要有个排气过程。如果排气不当会在餐具表面产生一个个气孔，使试剂或污渍沉积。另外，若餐具表面固化不足，小分子物质多，同样会使餐具的致密度不够，导致污渍吸附在上面，因此耐污染性不合格，改善的建议是掌握闭模步骤，闭模后及时排气，控制固化时间。
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