以密胺树脂为主要原料生产的密胺餐具，因生产工艺上存在的缺陷，易造成耐污染不合格。特别重要的是密胺餐具的生产工艺：原料是关键，倘若原料里树脂不足或原料球磨不够，原料较粗糙，会使生产的餐具结构松散，日常生活中的酱油、醋等容易渗入其中，不易去除，改进的建议是生产厂家应将原料进料关紧，主要注意原材料中树脂的含量，同时要充分球磨原料，以保证一定的细度。
近几年，密胺餐具因具有美观、环保、耐低温性和不易碎等优点，在市场上深受广大消费者的青睐和喜爱，大家对其了解多少?知道该餐具有哪些消毒管理方法吗?是不是不清楚?密胺餐具厂家，用热水洗去食物残渣(水温以50-60℃为宜);温水清洗，去除残留油脂等(水温以30℃为宜)物理消毒法，即利用热力灭杀原微生物，常用的的煮沸、蒸汽、红外线等。
闭模分为两步，一是低压快速，目的是缩短周期，防止原料在闭模前过早进行固化反应。二是在阳模触及原料后改为高压慢速，目的是使模内空气充分排除。连续闭模的时间从几秒到数十秒。闭模后为了排除模内空气、水汽及易挥发物等，要使上下模松开一定时间。排气操作应该迅速，一定在原料尚处于可塑状态时完成，否则原料硬化后会影响制品性能及表观质量。通常排气次数为1～2次，每次时间4～20秒。原料在模压温度下保持一段时间，以使原料的缩聚反应进行完毕、完成固化过程。固化的时间要经过实验来确定，过长或过短对产品的性能都不利。固化时间通常控制在30秒至数分钟。
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