为了完成此固化过程，原料在模压温度下保持一定时间，使原料缩聚反应完成。硫化时间应通过试验确定，时间过长或过短均不利于产品性能。养护时间一般控制在30秒到几分钟之间。此外，密胺餐具的模具也是生产的关键因素，模具是产品，要保证餐具光洁亮丽，在模具的研制上就要保证模具光洁度。制造过程中要特别注意的是，模具使用一段时间后，会因材料的腐蚀和人为原因而产生划痕等现象。此时要进行研磨抛光和电镀处理，否则产品上的印痕会使污渍沉淀下来，很难去除。
餐具材料的选择灭菌柜不能消除、不同类型的餐具应单独消毒。不耐高温的餐具放入低温消毒室，高温消毒室可放置高温消毒室。一般来说，如塑料等不耐高温的餐具，不能放置在较低水平的美耐皿，但应在低温美耐皿中消毒，以防止臭氧消毒，以免损坏餐具。一些色彩鲜艳的盘子不应该放在美耐皿里。由于这些陶瓷器皿，釉料中含有铅、镉等重金属，容易达到高温溢流。在工作条件下，美耐皿的内部温度可高达200摄氏度。
其次压制工艺也是关键，仿瓷餐具厂家在餐具的压制过程大致可分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等。在压制成型过程中，为排除甲醛树脂交联固化反应中生成的甲醛与水等小分子物质，消除交联反应中的内应力，一定要有个排气过程。如果排气不当会在餐具表面产生一个个气孔，使试剂或污渍沉积。另外，若餐具表面固化不足，小分子物质多，同样会使餐具的致密度不够，导致污渍吸附在上面，因此耐污染性不合格，改善的建议是掌握闭模步骤，闭模后及时排气，控制固化时间。
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