为了完成此固化过程,原料在模压温度下保持一定时间,使原料缩聚反应完成。硫化时间应通过试验确定,时间过长或过短均不利于产品性能。养护时间一般控制在30秒到几分钟之间。此外,密胺餐具的模具也是生产的关键因素,模具是产品,要保证餐具光洁亮丽,在模具的研制上就要保证模具光洁度。制造过程中要特别注意的是,模具使用一段时间后,会因材料的腐蚀和人为原因而产生划痕等现象。此时要进行研磨抛光和电镀处理,否则产品上的印痕会使污渍沉淀下来,很难去除。
闭模分为两步,一是低压快速,目的是缩短周期,防止原料在闭模前过早进行固化反应。二是在阳模触及原料后改为高压慢速,目的是使模内空气充分排除。连续闭模的时间从几秒到数十秒。闭模后为了排除模内空气、水汽及易挥发物等,要使上下模松开一定时间。排气操作应该迅速,一定在原料尚处于可塑状态时完成,否则原料硬化后会影响制品性能及表观质量。通常排气次数为1~2次,每次时间4~20秒。原料在模压温度下保持一段时间,以使原料的缩聚反应进行完毕、完成固化过程。固化的时间要经过实验来确定,过长或过短对产品的性能都不利。固化时间通常控制在30秒至数分钟。
生产脲醛树脂模塑制品作为塑料餐具是一种行为,根本不能谈得上质量是否合格的问题,为什么这么说呢?因为在GB 9685-2009标准中的959种添加剂中并没有脲醛树脂,对于标准上未列明的物质到目前为止是不能用于食品容器、包装材料中的。使用脲醛树脂餐具对人体的危害性是非常大的,因为脲醛树脂是尿素与甲醛反应获得的聚合物。固化后成半透明状,耐弱酸、弱碱、绝缘性好、耐磨性很好、价格便宜、但遇强酸、强碱易分解,耐候性较差。长期使用温度80℃,脲醛树脂可逆反应生成尿素与甲醛,甲醛超标将对人体有潜在性致癌危害。